碳鋼三通焊接注意事項及常見問題 有哪些？

       ?碳鋼三通經常被使用于各種工程中，常需要用到焊接工藝，那么在焊接時候要注意什么內容呢？

　　1、為提防因為加熱而發(fā)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太年夜，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
　　2、碳鋼三通焊后硬化性較年夜，便利發(fā)生裂紋。若接納同典型的碳鋼三通焊接，必需進行300℃以上的預熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進行焊后熱處置，則應選用碳鋼三通焊條。

       3、碳鋼三通，為改良耐蝕機能及焊接性而適當增添適量不變性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較碳鋼三通好一些。接納同典型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進行熱處置，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
　　4、碳鋼三通焊條具有精巧耐侵蝕性和抗氧化性，普遍應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。
　　5、碳鋼三通藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時便利發(fā)紅，故盡概略接納直流電源。
　　6、碳鋼三通具有必定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機能。凡是用于電站、化工、石油等設置裝備擺設質料。碳鋼三通焊接性較差，應留心焊接工藝、熱處置前說起選用合適電焊條。
　　7、焊條操縱時應連結干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次一再烘干，否則藥皮便利開裂剝落)，提防焊條藥皮粘油及別的臟物，以免致使焊縫增添含碳量和影響焊件質量。
　　8、碳鋼三通焊接時，受到一再加熱析出碳化物，降低耐侵蝕性和力學機能。

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